Trong vài tháng tới, các chuyên gia nhãn khoa sẽ tập trung vào các khía cạnh khác nhau của sản xuất thấu kính và xử lý bề mặt để hiểu sâu về một số công nghệ và thiết bị mới nhất liên quan.
Sản xuất thấu kính về cơ bản là một quá trình định hình, đánh bóng và phủ các phương tiện trong suốt để bẻ cong ánh sáng và thay đổi độ dài tiêu cự của nó.Mức độ ánh sáng cần bị bẻ cong được xác định theo đơn thuốc đo được thực tế và phòng thí nghiệm sử dụng các chi tiết có trong đơn thuốc để chế tạo thấu kính.
Tất cả các thấu kính đều được làm từ một mảnh vật liệu tròn, được gọi là trống bán thành phẩm.Chúng được sản xuất theo lô ống kính, có lẽ chủ yếu được làm bằng ống kính phía trước đã hoàn thiện, và một số ít được làm bằng vật liệu chưa hoàn thiện.
Đối với công việc đơn giản, giá trị thấp, thấu kính bán thành phẩm có thể được cắt và viền trong thực tế [hình dạng phù hợp với khung], nhưng hầu hết các hoạt động sẽ sử dụng phòng thí nghiệm theo toa để xử lý bề mặt và các công việc phức tạp hơn có giá trị cao.Rất ít bác sĩ nhãn khoa có thể thực hiện xử lý bề mặt trên thấu kính bán thành phẩm, nhưng trên thực tế, thấu kính thị lực đơn thành phẩm có thể được cắt thành hình dạng.
Công nghệ đã thay đổi mọi khía cạnh của ống kính và quá trình sản xuất của nó.Vật liệu cơ bản của thấu kính trở nên nhẹ hơn, mỏng hơn và chắc hơn, đồng thời thấu kính có thể được nhuộm màu, tráng và phân cực để cung cấp một loạt các đặc tính cho thành phẩm.
Quan trọng nhất, công nghệ máy tính cho phép sản xuất các khoảng trống thấu kính ở mức độ chính xác, do đó tạo ra các đơn thuốc chính xác theo yêu cầu của bệnh nhân và hiệu chỉnh quang sai bậc cao hơn.
Bất kể đặc điểm của chúng như thế nào, hầu hết các ống kính đều bắt đầu với đĩa làm bằng vật liệu trong suốt, thường có đường kính 60, 70 hoặc 80 mm và độ dày khoảng 1 cm.Khoảng trống ở đầu phòng thí nghiệm theo toa được xác định bởi toa cần xử lý và khung của ống kính sẽ được lắp đặt.Kính thuốc một mắt giá trị thấp có thể chỉ yêu cầu một thấu kính đã hoàn thiện được chọn từ kho và cắt theo hình dạng của khung, mặc dù ngay cả trong danh mục này, 30% thấu kính yêu cầu bề mặt tùy chỉnh.
Các nhiệm vụ phức tạp hơn được thực hiện tốt nhất bởi các bác sĩ nhãn khoa lành nghề và kỹ thuật viên phòng thí nghiệm với sự hợp tác chặt chẽ để chọn ra các sản phẩm tốt nhất cho bệnh nhân, đơn thuốc và khung.
Hầu hết các học viên đều biết công nghệ đã thay đổi phòng tư vấn như thế nào, nhưng công nghệ cũng đã thay đổi cách các đơn thuốc tiếp cận với ngành sản xuất.Các hệ thống hiện đại sử dụng hệ thống trao đổi dữ liệu điện tử (EDI) để gửi đơn thuốc, lựa chọn ống kính và hình dạng khung của bệnh nhân đến phòng thí nghiệm.
Hầu hết các hệ thống EDI kiểm tra việc lựa chọn ống kính và các hiệu ứng ngoại hình có thể có ngay cả trước khi tác phẩm đến phòng thí nghiệm.Hình dạng của khung được theo dõi và truyền đến phòng thuốc, vì vậy ống kính hoàn toàn phù hợp.Điều này sẽ tạo ra kết quả chính xác hơn bất kỳ chế độ tải trước nào dựa trên các khung mà phòng thí nghiệm có thể giữ.
Sau khi vào phòng thí nghiệm, tác phẩm kính thường sẽ được đánh dấu bằng mã vạch, đặt vào khay và được ưu tiên.Chúng sẽ được đặt trong các pallet với nhiều màu sắc khác nhau và được vận chuyển trên các xe đẩy hoặc nhiều hệ thống băng tải.Và công việc khẩn cấp có thể được phân loại theo khối lượng công việc phải làm.
Tác phẩm có thể là một chiếc kính hoàn chỉnh, nơi các thấu kính được sản xuất, cắt theo hình dạng của khung và lắp vào khung.Một phần của quy trình bao gồm xử lý bề mặt của trống, để trống tròn để có thể cắt thành hình dạng khung ở những nơi khác.Khi khung được cố định trong quá trình thực hành, trống sẽ được xử lý bề mặt và xử lý các cạnh thành hình dạng chính xác trong phòng thí nghiệm thực hành để lắp vào khung.
Khi khoảng trống được chọn và công việc được mã vạch và xếp thành bảng, ống kính sẽ được đặt thủ công hoặc tự động vào điểm đánh dấu ống kính, nơi đánh dấu vị trí trung tâm quang học mong muốn.Sau đó, che ống kính bằng phim nhựa hoặc băng dính để bảo vệ bề mặt phía trước.Sau đó, ống kính được chặn bởi một vấu hợp kim, được kết nối với mặt trước của ống kính để giữ nó cố định khi mặt sau của ống kính được sản xuất.
Sau đó ống kính được đặt vào máy đúc, máy định hình mặt sau của ống kính theo đơn thuốc cần thiết.Sự phát triển mới nhất bao gồm một hệ thống thanh chắn giúp dán giá đỡ khối nhựa vào bề mặt thấu kính được dán băng, tránh việc sử dụng các vật liệu hợp kim có độ nóng chảy thấp.
Trong những năm gần đây, việc tạo hình hoặc tạo ra các hình dạng thấu kính đã có những thay đổi to lớn.Công nghệ điều khiển số bằng máy tính (CNC) đã chuyển việc sản xuất thấu kính từ hệ thống tương tự (sử dụng các hình dạng tuyến tính để tạo ra đường cong cần thiết) sang hệ thống kỹ thuật số vẽ hàng chục nghìn điểm độc lập trên bề mặt thấu kính và tạo ra hình dạng chính xác yêu cầu.Sản xuất kỹ thuật số này được gọi là sản xuất dạng tự do.
Khi đã đạt được hình dạng mong muốn, ống kính phải được đánh bóng.Đây từng là một quá trình hỗn loạn, tốn nhiều công sức.Làm mịn và đánh bóng cơ học được thực hiện bằng máy tạo hình kim loại hoặc đĩa mài, và các loại miếng mài khác nhau được dán vào máy tạo hình kim loại hoặc đĩa mài.Thấu kính sẽ được cố định, và vòng mài sẽ chà xát trên bề mặt của nó để đánh bóng nó lên bề mặt quang học.
Khi đổ nước và dung dịch alumin lên ống kính, hãy thay thế các miếng đệm và vòng đệm bằng tay.Máy móc hiện đại tạo ra hình dạng bề mặt của thấu kính với độ chính xác cao, và nhiều máy sử dụng thêm đầu công cụ để mài nhẵn bề mặt để đạt được độ mịn.
Sau đó, đường cong được tạo ra sẽ được kiểm tra và đo lường, và ống kính sẽ được đánh dấu.Các hệ thống cũ chỉ cần đánh dấu thấu kính, nhưng các hệ thống hiện đại thường sử dụng phương pháp khắc laser để đánh dấu và các thông tin khác trên bề mặt thấu kính.Nếu thấu kính được tráng, nó sẽ được làm sạch bằng siêu âm.Nếu nó đã sẵn sàng để cắt thành hình dạng của khung, nó có một nút cố định ở mặt sau để bước vào quá trình viền.
Ở giai đoạn này, ống kính có thể trải qua một loạt quy trình, bao gồm nhuộm màu hoặc các loại lớp phủ khác.Màu và lớp phủ cứng thường được áp dụng bằng quy trình nhúng.Ống kính sẽ được làm sạch kỹ lưỡng, và chỉ số màu hoặc lớp phủ sẽ phù hợp với ống kính và chất liệu.
Lớp phủ chống phản chiếu, lớp phủ kỵ nước, lớp phủ ưa nước và lớp phủ chống tĩnh điện được áp dụng trong một buồng chân không cao thông qua quá trình lắng đọng.Thấu kính được tải trên một vật mang được gọi là mái vòm và sau đó được đặt trong một buồng chân không cao.Vật liệu ở dạng bột được đặt ở đáy buồng, hấp thụ vào bầu không khí của buồng dưới nhiệt độ cao và chân không cao, và lắng đọng trên bề mặt thấu kính thành nhiều lớp có độ dày chỉ nanomet.
Sau khi các thấu kính hoàn thành mọi công đoạn xử lý, chúng sẽ gắn các nút nhựa và bước vào công đoạn bo viền.Đối với các khung full-frame đơn giản, quá trình viền sẽ cắt hình dạng đường viền của ống kính và bất kỳ đường viền cạnh nào để làm cho nó vừa với khung.Xử lý cạnh có thể là các đường vát đơn giản, các đường rãnh cho siêu lắp ráp hoặc các đường rãnh phức tạp hơn cho các khung thẳng hàng.
Máy mài cạnh hiện đại đã được phát triển để bao gồm hầu hết các chế độ khung và bao gồm khoan không khung, xẻ rãnh và doa trong các chức năng của chúng.Một số hệ thống hiện đại nhất cũng không còn yêu cầu khối mà thay vào đó sử dụng chân không để giữ ống kính tại chỗ.Quá trình viền cũng ngày càng bao gồm quá trình khắc và in laser.
Khi ống kính được hoàn thiện, nó có thể được đặt trong một phong bì với thông tin chi tiết và được gửi đi.Nếu tác phẩm được lắp đặt trong phòng thuốc, thủy tinh thể sẽ tiếp tục đi qua vùng kính.Mặc dù hầu hết các phương pháp đều có thể được sử dụng để tráng men gọng kính, nhưng các dịch vụ dán kính ngoài cơ sở đang ngày càng được sử dụng phổ biến cho các loại thấu kính có giá trị cao, sản phẩm trong dòng, siêu mỏng và không khung.Kính trong nhà cũng có thể được cung cấp như một phần của giao dịch đóng gói thủy tinh.
Phòng kê đơn có các kỹ thuật viên kính giàu kinh nghiệm, có thể sử dụng tất cả các dụng cụ và hoa văn cần thiết, chẳng hạn như vật liệu Trivex, polycarbonate hoặc các vật liệu có chỉ số cao hơn.Họ cũng xử lý rất nhiều công việc, vì vậy họ rất giỏi trong việc tạo ra những công việc hoàn hảo ngày này qua ngày khác.
Trong vài tháng tới, Optician sẽ nghiên cứu chi tiết hơn từng hoạt động trên, cũng như một số dịch vụ và thiết bị hiện có.
Cảm ơn bạn đã ghé thăm bác sĩ nhãn khoa.Để đọc thêm nội dung của chúng tôi, bao gồm tin tức mới nhất, phân tích và các mô-đun CET tương tác, hãy bắt đầu đăng ký của bạn chỉ với £ 59.
Với tất cả các bộ phim về đại dịch vẫn đang diễn ra, không có gì ngạc nhiên khi có một số xu hướng thú vị trong thiết kế và bán lẻ kính mắt vào năm 2021…
Thời gian đăng bài: 27/08-2021